Performanse toplotnog udara emajlirane žice je važan pokazatelj, posebno za motore i komponente ili namote sa zahtjevima za povećanjem temperature, što ima veliki značaj.To direktno utiče na dizajn i upotrebu električne opreme.Temperatura električne opreme ograničena je emajliranim žicama i drugim izolacijskim materijalima koji se koriste.Ako se mogu koristiti emajlirane žice sa visokim toplotnim šokom i odgovarajućim materijalima, može se postići veća snaga bez promjene strukture, ili se može smanjiti vanjska veličina, smanjiti težina i potrošnja obojenih metala i drugih materijala smanjen dok je snaga ostala nepromijenjena.
1. Test termičkog starenja
Potrebno je šest mjeseci do godinu dana (UL test) da bi se odredile termičke karakteristike emajlirane žice korištenjem metode procjene toplinskog vijeka trajanja.Testu starenja nedostaje simulacija u primeni, ali kontrola kvaliteta boje i stepena pečenja filma boje tokom procesa proizvodnje i dalje ima praktičan značaj.Faktori koji utiču na starenje:
Cijeli proces od izrade boje do pečenja emajlirane žice u film, a zatim do starenja i propadanja filma boje, je proces polimerizacije, rasta, pucanja i propadanja.U izradi boja, početni polimer se uglavnom sintetizira, a početni polimer premaza je umrežen u visoki polimer, koji također prolazi kroz reakciju termičke razgradnje.Starenje je nastavak pečenja.Zbog reakcija umrežavanja i pucanja, performanse polimera se smanjuju.
Pod određenim temperaturnim uslovima peći, promena brzine vozila direktno utiče na isparavanje boje na žici i na vreme pečenja.Odgovarajući raspon brzine vozila može osigurati kvalifikovane performanse termičkog starenja.
Visoka ili niska temperatura peći će uticati na performanse termičkog starenja.
Brzina termičkog starenja i prisustvo kiseonika su povezani sa vrstom provodnika.Prisustvo kiseonika može izazvati reakciju pucanja polimernih lanaca, ubrzavajući brzinu termičkog starenja.Ioni bakra mogu ući u film boje kroz migraciju i postati organske soli bakra, koje igraju katalitičku ulogu u starenju.
Nakon vađenja uzorka, treba ga ohladiti na sobnoj temperaturi kako bi se spriječilo da bude podvrgnut naglom hlađenju i utječe na podatke ispitivanja.
2. test termičkog udara
Ispitivanje termičkog šoka je ispitivanje udara filma boje emajlirane žice na termičko djelovanje pod mehaničkim naprezanjem.
Film boje emajlirane žice podliježe deformaciji istezanja zbog proširenja ili namotavanja, a relativni pomak između molekularnih lanaca pohranjuje unutarnje naprezanje unutar filma boje.Kada se film boje zagrije, ovo naprezanje se izražava u obliku skupljanja filma.U testu termičkog udara, produženi film boje se sam skuplja zbog topline, ali provodnik spojen sa filmom boje sprječava to skupljanje.Učinak unutrašnjeg i vanjskog naprezanja je test čvrstoće filma boje.Čvrstoća filma različitih tipova emajliranih žica varira, a varira i stepen u kojem se čvrstoća različitih boja boja smanjuje s porastom temperature.Pri određenoj temperaturi, sila termičkog skupljanja filma boje je veća od čvrstoće filma boje, što uzrokuje pucanje filma boje.Toplotni šok filma boje povezan je s kvalitetom same boje.Za istu vrstu boje to je također povezano sa omjerom sirovina
Previsoka ili preniska temperatura pečenja će smanjiti učinak termičkog šoka.
Performanse toplotnog šoka debelog filma boje su loše.
3. Toplotni šok, test omekšavanja i kvara
U zavojnici je donji sloj emajlirane žice podvrgnut pritisku uzrokovanom zatezanjem gornjeg sloja emajlirane žice.Ako je emajlirana žica podvrgnuta prethodnom pečenju ili sušenju tokom impregnacije, ili radi na visokim temperaturama, film boje se omekšava toplinom i postepeno se razrjeđuje pod pritiskom, što može uzrokovati međusobne kratke spojeve u zavojnici.Test omekšavanja toplotnog udara mjeri sposobnost filma boje da izdrži termičku deformaciju pod mehaničkim vanjskim silama, što je sposobnost proučavanja plastične deformacije filma boje pod pritiskom na visokim temperaturama.Ovaj test je kombinacija testova topline, struje i sile.
Učinak omekšavanja topline filma boje ovisi o molekularnoj strukturi filma boje i sili između njegovih molekularnih lanaca.Uopšteno govoreći, filmovi boje koji sadrže više alifatičnih linearnih molekularnih materijala imaju slab učinak razgradnje, dok filmovi boje koji sadrže aromatične termoreaktivne smole imaju visoke performanse razlaganja.Pretjerano ili nježno pečenje filma boje također će utjecati na njegovu sposobnost razlaganja.
Faktori koji utiču na eksperimentalne podatke uključuju težinu opterećenja, početnu temperaturu i brzinu zagrijavanja.
Vrijeme objave: 09.05.2023