Svrha žarenja je napraviti provodnik zbog procesa zatezanja kalupa zbog promjene rešetke i otvrdnjavanja žice kroz zagrijavanje određene temperature, tako da preuređenje molekularne rešetke nakon oporavka procesnih zahtjeva mekoće, u isto vrijeme da se uklone zaostale maziva, ulja i sl. s površine provodnika, kako bi se osigurao lak zatezni proces žice, kako bi se osigurala lakši proces zatezanja žice.
Najvažnije je osigurati da emajlirana žica ima odgovarajuću mekoću i izduženje tokom upotrebe namotaja, dok pomaže u poboljšanju provodljivosti.
Što je veći stepen deformacije provodnika, to je niže istezanje i veća je vlačna čvrstoća.
Žarenje bakrenom žicom, obično se koristi na tri načina: žarenje diska; Kontinuirano žarenje na mašini za izvlačenje žice; Kontinuirano žarenje na mašini za lakiranje. Prve dvije metode ne mogu zadovoljiti zahtjeve tehnologije premaza. Žarenje diska može samo omekšati bakrenu žicu, a ulje nije potpuno, jer je žica mekana nakon žarenja, a savijanje se povećava kada se žica povuče.
Neprekidno žarenje na mašini za izvlačenje žice može omekšati bakrenu žicu i ukloniti površinsku masnoću, ali nakon žarenja, meka bakrena žica se namotava na žičanu kotur da se formira mnogo savijanja. Kontinuiranim žarenjem prije farbanja na mašini za farbanje može se postići ne samo svrha omekšavanja i uklanjanja ulja, već je i žarena žica ravna, direktno u uređaj za farbanje, može se premazati jednoličnim filmom boje.
Temperaturu peći za žarenje treba odrediti prema dužini peći za žarenje, specifikacijama bakrene žice i brzini linije. Pri istoj temperaturi i brzini, što je peć za žarenje duža, rešetka provodnika se potpunije obnavlja. Kada je temperatura žarenja niska, što je temperatura peći viša, to je istezanje bolje, ali suprotna pojava se javlja kada je temperatura žarenja vrlo visoka, što je temperatura viša, to je izduženje manje, a površina žice gubi sjaj, pa se čak lako lomi.
Temperatura peći za žarenje je previsoka, ne samo da utječe na vijek trajanja peći, već i lako zapaliti liniju prilikom zaustavljanja i završetka. Maksimalna temperatura peći za žarenje se mora kontrolisati na oko 500℃. Efikasno je odabrati kontrolne tačke temperature na sličnim pozicijama statičke i dinamičke temperature.
Bakar se lako oksidira na visokoj temperaturi, bakreni oksid je vrlo labav, film boje se ne može čvrsto pričvrstiti na bakrenu žicu, bakreni oksid ima katalitički učinak na starenje filma boje, na fleksibilnost emajlirane žice, termalni šok, termičko starenje imaju štetne efekte. Da bakarna žica nije oksidirana, potrebno je bakrenu žicu napraviti na visokoj temperaturi bez kontakta sa kisikom u zraku, tako da treba postojati zaštitni plin. Većina peći za žarenje je zatvorena vodom na jednom kraju i otvorena na drugom.
Voda u sudoperu peći za žarenje ima tri funkcije: zatvara peć, hladi žicu i stvara paru kao zaštitni plin. Na početku pogona zbog malo pare u cijevi za žarenje, ne može se blagovremeno izbaciti iz zraka, cijev za žarenje se može napuniti malom količinom otopine alkohola (1:1). (Pazite da ne pijete čisti alkohol i kontrolišite upotrebljenu količinu)
Kvalitet vode u rezervoaru za žarenje je veoma važan. Nečistoće u vodi će učiniti da žica nije čista i uticati na boju, nesposobna da formira glatki film boje. Sadržaj hlora u korištenoj vodi trebao bi biti manji od 5 mg/l, a električna provodljivost manja od 50 μΩ/cm. Nakon određenog vremena, joni klorida pričvršćeni na površinu bakrene žice će korodirati bakrenu žicu i film boje, što će rezultirati crnim mrljama na površini žice u filmu boje emajlirane žice. Oluci se moraju redovno čistiti kako bi se osigurao kvalitet.
Potrebna je i temperatura vode u sudoperu. Visoka temperatura vode pogoduje nastanku vodene pare radi zaštite bakrene žice za žarenje, žicom koja izlazi iz rezervoara nije lako dovesti vodu, već za hlađenje žice. Iako niska temperatura vode ima ulogu hlađenja, na žici ima puno vode, što ne pogoduje farbanju. Obično je debela linija hladnija, a tanka toplija. Kada bakarna žica napusti površinu vode i napravi prskanje, temperatura vode je previsoka.
Generalno, debela linija se kontroliše na 50~60℃, srednja linija se kontroliše na 60~70℃, a fina linija se kontroliše na 70~80℃. Zbog velike brzine i ozbiljnog problema s vodom, tanku žicu treba sušiti vrućim zrakom.
Vrijeme objave: Mar-21-2023